水泥余热发电循环水泵节能改造技术

“3+1”流体输送高效节能技术以系统节能为宗旨,从水泵的高效运行、水系统管道阻力优化、水泵与系统的合理匹配三大要素入手,结合基于物联网的水系统远程在线监测平台技术,为水系统节能改造提供准确、及时、高效的技术服务,达到最佳的节能效果。

针对目前循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”的现状,利用精密的仪器和先进的检测技术,检测系统当前运行的工况参数;并通过远程在线监测平台,实时全面监测水系统各种环境和工艺情况下的运行需求和工况调整情况。

按照循环水系统经济运行的原则,从循环水泵组、管网、用水设备、冷却塔等循环水系统整体入手,分析系统各个环节的能耗利用效率,准确找出系统高能耗的原因,提出系统过程能量优化解决方案。

通过整改系统不利因素,按最佳工况运行原则,量身定做高效节能水泵”的方式对循环水系统进行节能改造;并采用水系统远程在线监测平台持续不断的了解水系统的运行情况,对水系统的运行进行科学调度,维持节能水泵的高效运行,达到最佳的节能效果。

“3+1”流体输送高效节能技术包括3个核心和1个重点

核心1:高效节能水泵的设计和制造技术

1、按系统最佳工况点,以量身定做的方式设计高效水泵;

2、采用三元流理论和CFD计算流体力学相结合的方法进行水泵的优化设计,并辅以国内领先的高效水力模型,设计效率达到90%以上;

3、铸件采用塑料熔铸模,树脂砂精密铸造,水泵采用精细数控加工;

4、叶轮采用交错叶片布置方法,减少叶轮涡流损失2%以上;

5、密封环采用独创的迷宫密封形式,减少容积损失2~3%;

6、过流部件采用纳米涂料喷涂,提高表面光滑度,减少摩擦损失。

核心2:泵系统数据采集技术

由专业技术人员采用高精度的仪器仪表在客户现场采集数据,并为客户泵系统搭建系统运行检测平台,对系统运行的流量、压力、温度、电耗、振动等主要指标进行24小时监测,检测系统的最大负荷、正常负荷及最小负荷情况下的工况,以及了解系统未来工况变化情况,全面、准确的采集系统数据和运行要求。

核心3:泵系统优化改造技术

通过对不同行业、不同用途的泵系统特性的深入了解,建立不同的泵系统分析模型,由经验丰富的专业团队利用计算机诊断软件综合分析,找出泵系统存在的能耗原因,提出最优化的解决方案。

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经过分析特定泵系统存在的高能耗原因,综合解决系统存在的高能耗的问题,达到系统、彻底和最佳的节能效果。

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