水泥立磨下料口锁风卸料防止漏风设备装置

水泥生料粉磨过程中特别是立磨下料口会产生多设备漏风的情况，浪费大量的能耗，所以需要对这些漏风点进行治理。目前，物料漏风同时兼顾卸料的治理方法是在设备入口处加装刚性叶轮喂料机进行锁风卸料。由于大块物料等原因常使刚性叶轮喂料机卡住，导致生产无法运转。为了达到更高的要求，企业常采用增加全密封料仓，这种方法不仅造成投资增加，而且出现小仓下料不畅等不稳定问题。

我公司研制产品锁风卸料装置，包括锁风料筒，锁风料筒呈上小下大储罐形状，罐状内壁安装耙齿状刮 刀；在锁风料筒旁设能够检测、控制锁风料筒内柱高度的射线料位计同时在该装置支撑部分安装荷重传感器。

进一步地，为了增加耐磨强度，提高使用寿命，减缓维修周期，所述出料辊的拨齿材质选用16M低合金钢板，在齿端堆焊Mn13高锰钢。

由于将锁风料筒设计呈上小下大储罐形状，在锁风料筒的下端口处设至少一个出料辊，在锁风料筒旁设射线料位计，通过射线料位计能够动态控制锁风料筒内柱的高度，使料柱高度控制在一合理的范围内。由于锁风料筒内柱的存在，粉碎设备外部的风无法进入，实现了漏风治理，喇叭状的锁风料筒还使卸料顺畅。锁风能力显著增强，大大减少了外漏风量，也避免动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。

检修时只需打开两侧舱门，直接堆焊就可以，具备在线维护的方便。

一直用刚性叶轮喂料机或者三道阀做为锁风卸料装置均出现不同程度的问题，在立磨内物料靠很高的负压把几百吨的物料送到收尘器内，此处漏风严重而且是行业难题

经过计算，出料辊工作预设的转速10r/min,产能可以达到520MT/h，如果变频控制提高11r/min出料辊转速，产能可以相应提高到570MT/h。与来料匹配，降低转速减缓出料速度，可以缩小。当物料堆积到一定高度，达到合理控制范围，下面的旋转装置开始工作。由于料柱的存在，粉碎设备外部的风无法进入。通过控制旋转装置的合理转速来控制一定的料柱高度，实现了漏风治理，同时该装置的下料端成喇叭形，物料下料更顺畅。锁风能力显著增强，大大减少了外漏风量，也避免动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。

使用该技术可以降低吨生料电耗1—3度之间，经济效益可观。联系电话：13633776216罗工 QQ52890041 公司手机微信版网址：www.425325.com