南阳飞鹏节能技术服务有限公司

回转窑筒体内部温度高，窑外分解窑为900～1600℃。尽管采用各种隔热措施（目前主要是耐火砖和窑皮），窑筒体表面温度仍较高，窑外分解窑筒体表面温度沿窑筒体轴向分布变化范围在120-400℃之间，平均温度为270℃左右，由此带来的散热损失占水泥熟料烧成热耗的5%以上。以2500t/d窑外分解窑为例，按年有效运转300天，吨熟料热耗770kcal/t-cl、窑筒体散热5%计算，窑筒体一年的散热损失为2.89×107kcal、折合标准煤4130吨。此外，窑筒体温度较高部分还需要使用风机鼓风冷却，再耗费一部分电能，仍以2500t/d窑外分解窑为例，年耗电25万kwh左右。

汽轮机排放尾气利用

现以3000t/d水泥生产线6MW机组为例说明如下：

汽轮机排放尾气接入我公司提供的发电机组后，每小时新增发电300KW,扣除自身耗电21KW，净发电量279KW。年发电7000*279=1953000KW.年效益1953000*0.6=1171800元。节约大量标煤以及二氧化碳排放量。不影响原有汽轮机运行，深受用户青睐。目前产品供不应求。