新型打散机竖缝筛板辊压机回粉过多辊压机振动
一、使用新型筛板技术指标
1、实现吨水泥节电1.5kwh左右。
2、台时产量稳定提高6-15吨。
3、节约熟料用量1%左右。
4、如果没有达到提产的效果，则出磨水泥细度降低，质量更加稳定，降低研磨体消耗 以上指标均以相同配比和工艺控制指标情况下的提产指标。
5、 入磨物料细度0.08毫米筛余降低60%以下，水泥质量更稳定，提高公司水泥品牌的市场影响力。
二、技改方案要点
1、打散机结构调整，改进内锥体和外筒之间的相对高度，安装新型打散分级机筛板，此技改可以有效降低入磨物料细度，同时大大提高了选分效率，实现“降低细度、同时增大入磨量”。基本接近带V选工艺的生产工艺。
2、改变打散机内部汇风筒的支撑结构，进一步提高物料分选面积，提高物料分散的均匀性。（可根据具体情况而定）。
3、扬料板的安装，扬料板主要防治物料集中下料，使物料分散更加均匀，有利于提高选分效率。
4、内筒安装内置丝网罩，丝网罩主要避免大颗粒入磨，当风轮转速大于400RPM时，导致入磨物料颗粒变粗的部分物料来源风轮，丝网罩起到良好的阻挡作用和通风作用，丝网罩设置人孔门保证检修方便。
5、磨内级配调整，由于入磨物料的降低，势必磨内球茎随之调整。
三、竖缝筛板分级原理
竖缝分级版顺着物料流速方向，物料分级运动时间大大延长，在低于冲孔板的开孔率10%的情况下，由于物料运动分级时间的增加，相当于提高了物料筛分面积，从而弥补了低开孔率的不足。
竖缝板采用防堵型“喇叭口”设计，在水分较大综合水分在1.5%的情况下即使磨机出现饱磨，筛分板仍然保持较高的分级性能。
竖缝板缝隙尺寸在0.6---1.2之间，远低于冲孔板4毫米缝隙尺寸，在提高分级效率的同时又降低了入磨物料的细度，较冲孔板入磨物料粒度0.08筛余降低10%以上，实现了入磨物料量增加同时细度降低的工艺特点。基本接近V选的工艺性能。
该细粉筛分板为我公司专利产品（专利号202121325188.9网上可查）
四、效益分析
5.1经济效益分析 平均小时节电1.5kwh,
（以3.8*13磨机为例）年节电效益=110（台时）*1.5*0.6*24小时*26天*12=74万元。
5.2 降低细度后按替代2%熟料计算
年利润：7200×（260元/吨孰料-80元/吨混合材）×0.02×130＝168万元。
根据企业原材料的具体情况不同，技改后技术指标有波动
五、 投资回收期，
从以上的经济效益分析可以看出，仅考虑增产这一项，在运转率80%的情况下整个项目投资可以在1个月左右收回，如果考虑到项目实施后降低钢球和衬板的损耗，回收期会更短。同时由于水泥均匀性和细度的改善，提高了水泥产品质量，在市场竞争中就会处于优胜地位，提高企业竞争力，扩大销售规模，更大限度的增加销售量，也可促进投资回收期的缩短。
六、部分业绩单位
1、江油红狮水泥有限公司 车间主任 龚主任 15284907931 4.2*13米开路磨机 1400/800辊 原台时125t/h 改造后135t/h
2、 平煤集团天元水泥 副总工程师张总 13733901087 4.2*13M开路 1400/800辊 原台时130t/h 改造后146t/h
3、浙江超峰建材有限公司 3.2*13M开路磨机
4、浙江金圆水泥有限公司 3.5*13M开路磨机1200/800辊 原台时128t/h 改造后140t/h
5、内蒙古东蒙水泥有限公司
车间主任 郑主任15134756208 3.2*13M 开路 1200/500辊 原台时73t/h 改造后85t/h
6、浙江红狮控股水泥有限公司 4.2*13M 3.2*13M开路磨机
7、漳州紫金建材有限公司 3.8*13M 1400/800辊 原台时115t/h 改造后125t/h。
8、龙海红狮水泥
联系人：罗工 13633776216 手机微信版：www.425325.com